1. <tbody id="dmlro"></tbody>

    1. <label id="dmlro"></label>
        1. 全球網站:

          行業新聞

          硬質合金刀具的通用性將越來越強

          發布日期:2015-05-18  瀏覽次數:   文章來源:銳石公司

          導讀:材料是人類賴以發展的物質基礎,是社會進步的主要表現之一。硬質合金由難熔金屬的硬質相和粘結金屬通相過粉末冶金工藝制成的一種復合材料,
          材料是人類賴以發展的物質基礎,是社會進步的主要表現之一。硬質合金由難熔金屬的硬質相和粘結金屬通相過粉末冶金工藝制成的一種復合材料,以其卓越的性能廣泛用于現代生產制造業,被稱為“工業的牙齒”,起源于19世界20年代。
            
            隨著經濟全球化和科學技術的日益進步,對硬質合金制品的使用要求越來越高。硬質合金行業技術發展也非常迅速,尤其是硬質合金刀具硬質合金刀片。
            
            最新硬質合金機夾孔加工刀具,采用了硬質相晶粒分別為0.2+0.5+0.8μm的混合型高鈷(13%)超細晶粒度基體,使刀具基體材料的強度和硬度都有較大的提高,配以接近整體型鉆頭強度的機夾刀片幾何結構和夾緊方式以及獨創的鉆尖設計和高性能的氮化鈦與氮鋁化鈦納米物理涂層,體現出優秀的切削性能。
            
            采用了超細晶粒的梯度硬質合金基體,配以氮碳化鈦中溫化學涂層和細晶柱狀a-Al2O3化學涂層,表面則采用消除表面應力的后處理工藝,即通過噴丸處理去掉前刀面CVD涂層的拉應力表層,使露出表面的Al2O3的拉應力下降40%,內層涂層的應力下降20%,顯著改善了刀片的抗微崩刃性能和抗剝落能力,在提高刀刃完整性和可靠性的同時還提高了涂層表面的光潔度,降低了刀片與切屑之間的粘結性。
            
            在硬質合金中添加少量的元素可強化材料的硬質相和粘結相、凈化晶界并顯著提高材料的抗彎強度和沖擊韌性。超細晶粒硬質合金和納米結構涂層成為主流趨勢。當前,硬質合金刀具技術正向著兩個相反的方向發展,一方面,通用型材料的適用面越來越廣,通用性越來越強。另一方面,專用型材料越來越具有針對性,更加適應被加工材料和切削條件,從而達到提高切削效率的目的。

          相關閱讀

          原料:礬土生礦石
          設備:礬土窯、冶煉爐、制砂生產線、磁選設備、磨粉機、化驗設備
          成品:耐火原料和磨料兩個系列
          規格:骨料:0-1,1-3,3-5,5-8
          磨料:F12-F1200
          原理:生礬土礦經過礬土窯燒制為熟礬土,經過電弧爐通電冶煉成為剛玉原塊,再經破碎設備破碎制成砂子,通過磨粉機和磁選設備進行成品加工。

          您可能對以下信息感興趣?

          黑碳化硅 | 綠碳化硅 | 單晶剛玉 | 半脆剛玉 | 黑剛玉 | 微晶剛玉 | 白剛玉_白剛玉微粉 | 棕剛玉 | 鋁礬土
          国产欧美一区二区三区免费看,国产福利在线91,日韩av一中美av一中文字慕,欧美日韩综合一区